使用塑料低溫脆化試驗機的6大步驟,你了解多少?

　　塑料低溫脆化試驗機是測定材料在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的高溫度，即為脆性溫度，可以對塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質量檢驗，生產過程的控制等方面均是*的。

　　

　　塑料低溫脆化試驗機由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環系統、自動提示裝置等部分組成。啟動制冷開關后，壓縮機開始工作，制冷系統進入正式工作狀態。制冷壓縮機連續不斷的工作，當接近設定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統產生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質不斷循環，使溫度均勻一致。

　　

　　低溫脆化試驗機的使用方法：

　　

　　1、接通電源，溫控儀和計時器顯示燈亮。

　　

　　2、向冷井中注入冷凍介質（一般為工業乙醇），其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。

　　

　　3、將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。

　　

　　4、達到試驗溫度后，按下啟動按鈕，試驗機自動工作（按下夾持器，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關或按動秒表計時。試樣冷凍時間規定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質溫度波動不得超過±1℃）

　　

　　5、取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無破壞。

　　

　　6、試樣經沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現破壞時，應提高冷凍介質的溫度，否則降低其溫度，繼續進行試驗。

　　

　　塑料低溫脆化試驗機適用于信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元氣件在高低溫環境下、檢驗其各項性能指標。